කැණීම් යන්ත්‍ර බුල්ඩෝසර් යට ප්‍රවාහනය - ධාවන පථ ගැලපුම් සිලින්ඩර එකලස් කිරීම

1. සීතල ඇද ගන්නා ලද ස්ප්‍රින්ග් වානේ වයර් සහිත සම්පීඩන දඟර ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය

පට්ටල දඟර වසන්තය සඳහා, දඟර වසන්ත ක්‍රියාවලියෙන් පසු, සම්බන්ධිත උල්පත් කිහිපයක් තනි උල්පතකට වෙන් කිරීම සඳහා එය කපා දැමිය යුතුය. සමහර වැදගත් උල්පත් සඳහා, ඇඹරුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අවසාන මුහුණත ඇඹරීමට පෙර හිස් උස වර්ගීකරණ ක්‍රියාවලියක් එකතු කළ හැකිය. ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය රළු ඇඹරීම සහ සිහින් ඇඹරීම ලෙසද බෙදිය හැකි අතර, රළු ඇඹරීමෙන් පසු ඩිබර් කිරීම හෝ චැම්ෆරින් කිරීම සිදු කළ හැකිය.

1. සීතල ඇද ගන්නා ලද වසන්ත වානේ වයර් සහිත ස්ට්‍රෙච් කොයිල් වසන්තය නිෂ්පාදනය කිරීම

විශේෂ ස්වයංක්‍රීය වසන්ත වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමෙන් සමහර සාමාන්‍ය විලංගු සඳහා වසන්ත වංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්ට්‍රෙච් කොයිල් වසන්තය නිෂ්පාදනය එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකිය. දඟර දැමීමෙන් පසු ආතති සහන ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලිය දඟර දැමීමේදී ජනනය වන අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම බවත්, කොක්ක වළල්ල සෑදීමෙන් පසු ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලිය කොක්ක වළල්ල සෑදීමේදී ජනනය වන අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම බවත් සඳහන් කිරීම වටී. මෙම ක්‍රියාවලීන් දෙකටම අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීමේ කාර්යය තිබුණද, ඒවා එක් ක්‍රියාවලියකට ඒකාබද්ධ කළ නොහැක, මන්ද පෙර ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලියට විලංගුවේ සාපේක්ෂ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා "සැකසීමේ" කාර්යය ඇත. සහ පසුකාලීන ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලියේ තාපන උෂ්ණත්වය පෙර ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලියට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

1. සීතල ඇද ගන්නා ලද වසන්ත වානේ වයර් සහිත ආතති දඟර වසන්තය නිෂ්පාදනය කිරීම

ස්ට්‍රෙච් ස්ප්‍රින්ග් එකට සමානව, ටර්ෂන් දඟර ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂ ස්වයංක්‍රීය ස්ප්‍රින්ග් වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. සමහර සාමාන්‍ය ටර්ෂන් බාහු සඳහා, එය වසන්ත වංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ටර්ෂන් දඟර ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා සාමාන්‍ය තාක්ෂණික ක්‍රියාවලීන් දෙකක් තිබේ. එකක් නම්, පළමුව ද්‍රව්‍යය යම් දිගකට කැපීම, පසුව ස්ප්‍රින්ග් රෝල් කිරීම සහ ද්විත්ව බාහු ආතති වසන්තයේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය වැනි අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්; අනෙක ආතති වසන්තයේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට සමාන ය, නමුත් වෙනස් වන්නේ: ආතති වසන්තය කොක්ක වළල්ල සෑදීමට භාවිතා කරන අතර, ආතති වසන්තය ආතති අත සෑදීමට භාවිතා කරයි. අවශේෂ ආතතියේ දිශාව වැඩ කරන ආතතියට ප්‍රතිවිරුද්ධ බැවින්, වැඩ කරන ආතතියේ උච්ච අගය අඩු කිරීම සඳහා ටෙම්පරින් ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට මඟ හරිනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ටෙම්පරින් ප්‍රතිකාරය වසන්ත ද්‍රව්‍යයේ ධාන්‍ය ව්‍යුහය ස්ථාවර කළ හැකි අතර ප්‍රවාහනයේදී ගැටීමෙන් ඇතිවන වසන්ත ආතති බාහුවේ විරූපණය අඩු කළ හැකිය. ශක්තිමත් ටෙම්පරින් ප්‍රතිකාරය ද විශේෂ ආතති උල්පත් කිහිපයක් සඳහා සකස් කරන ලද ක්‍රියාවලියකි.

1. ඇනීල් කරන ලද තත්වයේ සපයන ලද ස්ප්‍රින්ග් වානේ වයර් වලින් සාදන ලද දඟර ස්ප්‍රින්ග්

ඇනීල් කරන ලද තත්වයේ දී සපයන ලද මිශ්‍ර ලෝහ ස්ප්‍රින්ග් වානේ වයර් ප්‍රධාන වශයෙන් සම්පීඩන දඟර ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. එහි තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය ඉහත සඳහන් කළ ක්‍රියාවලියට වඩා වෙනස් ය. එය ප්‍රධාන වශයෙන් නිවා දමා සෑදීමෙන් පසු මෘදු කර, වසන්තයේ අවසානයේ නිෂ්පාදනය කරන විට සාමාන්‍යකරණය කරනු ලැබේ. අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් මූලික වශයෙන් සමාන වේ.

1. උණුසුම් දඟර විශාල වසන්තයේ තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය

12mm ට වඩා විශාල ද්‍රව්‍ය විෂ්කම්භයක් සහිත වසන්තය බොහෝ විට විශාල වසන්තය ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් උණුසුම් සාදන ක්‍රමය මගින් සාදනු ලැබේ. උණුසුම් දඟර වසන්තය මූලික වශයෙන් සම්පීඩන දඟර වසන්තයකි. උණුසුම් දඟර උල්පත් සියල්ලම කෝර්ඩ් දඟර උල්පත් වේ. දඟර කේතුකාකාර සර්පිලාකාර සම්පීඩන වසන්තය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දඟර කිරීමේදී "ගියර් විවෘත කිරීම" (තාරය පෙරළීම) අපහසු වේ, එබැවින් ක්‍රමාංකන ක්‍රියාවලියේදී ගියර් විවෘත කිරීමේ කාර්යය එයට ඇත. ඊට අමතරව, නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා, නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිවැරදි හා වේගවත් විය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, නිවාදැමීමේදී එය නැවත රත් කළ යුතුය. උණුසුම් දඟර වසන්තයේ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කොන්දේසි ඉඩ දෙන විට හැකිතාක් දුරට වෙඩි තැබීම සිදු කළ යුතුය.

උපයෝගිතා ආකෘතිය කැණීම් යන්ත්‍රයක ආතති උපාංගයක භාවිතා කරන නව ආතති සිලින්ඩරයකට සම්බන්ධ වේ.
නව වර්ගයේ රෝස තෙල් සිලින්ඩරය තද කළ විට කැණීම් යන්ත්‍රයට යොදන උපකරණයක්, සිලින්ඩර බ්ලොක් එකට දමා ඇති පිස්ටන් සැරයටිය, පාර්ශ්වික කෙළවරේ තෙල් සිදුරේ සිලින්ඩර බඳ, පිස්ටන් දණ්ඩේ අභ්‍යන්තරය දක්වා තෙල් එන්නත් සිදුර, තෙල් සිදුර කට්ටලයට ඇතුල් වන ස්ථානයේ ඇත, තෙල් සිදුර කුඩා තෙල් කෝප්පයක් ඇත, කුඩා තෙල් කෝප්ප කට්ටලයේ ග්‍රීස් තන පුඩුවක් ඇත, සිලින්ඩර ශරීරයේ පිටත බිත්තියේ සිලින්ඩර ඉස්කුරුප්පුවක් ඇත, අභ්‍යන්තර කෙළවරේ ඉස්කුරුප්පුව පිස්ටන් දණ්ඩ කෙළවරක් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර ඉස්කුරුප්පුව දණ්ඩේ සහ පිස්ටන් දණ්ඩේ සන්ධිය මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලකින් සපයා ඇත, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල සිලින්ඩර ශරීරයේ පහළ කෙළවරේ සකසා ඇත; පිස්ටන් දණ්ඩේ පිටත බිත්තියේ පහළ කෙළවර සහ සිලින්ඩර ශරීරයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය මාර්ගෝපදේශක අත්, තෙල් මුද්‍රාව සහ රඳවා ගැනීමේ වළල්ලකින් සපයා ඇත; ඉස්කුරුප්පුවේ පිටත කෙළවර ස්ථිරව නට් එකකින් සපයා ඇති අතර නට් එකේ පිටත පැත්තට නැවතුම් ගෑස්කට් එකක් සපයා ඇත. උපයෝගිතා ආකෘතියට නව ව්‍යුහය, වඩාත් නිත්‍ය හැඩය, වඩාත් විද්‍යාත්මක ව්‍යුහ සංයෝජනය, වඩා දියුණු තාක්ෂණය, සම්මත ද්‍රව්‍ය, ඉහළ ශක්තිය, වඩා ස්ථායී ගුණාත්මකභාවය, වඩා ස්ථිර සහ කල් පවතින සහ දිගු සේවා කාලය යන වාසි ඇත.