බකට් දත් සහ ඇඩැප්ටරයේ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය

කෙටි විස්තරය:

කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි දත් යනු මිනිස් දත් මෙන් ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා කැණීම් යන්ත්‍රයේ වැදගත් කොටසකි. බකට් දත් සෑම විටම පින් එකක් භාවිතයෙන් ඇඩැප්ටරය සමඟ සවි කර ඇත.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සියලුම ආයෝජන වාත්තු කිරීම් බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටි වලින් සමන්විත බව අපි කවුරුත් දනිමු. CFS බාල්දි දත් ඉටි රටා එන්නත් කිරීම, ගස් එකලස් කිරීම, කවච ගොඩනැගීම, ඩිවැක්ස්, ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ අනෙකුත් පසු ප්‍රතිකාර ඇතුළුව නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වෙන ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. විශාලතමආයෝජන වාත්තු කිරීමේ වාසියඑයට ඉහළ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවයක්, හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැකි අතර සියලුම මිශ්‍ර ලෝහ සංකීර්ණ හැඩතල වාත්තු කළ හැකිය.

අපගේ වාත්තු කර්මාන්තයේ එක් එක් පියවරේදී බාල්දි දත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් පහත දැක්වේ:

බාල්දි දත් අච්චු නිර්මාණය

පියවර 1. වෙළඳපල ඉල්ලුමට අනුව විවිධ පෙනුමෙන් සහ මානයන්ගෙන් බාල්දි දත් නිර්මාණය කරන්න.

බාල්දි දත් අච්චු සැකසීම

පියවර 2. සම්පූර්ණ කට්ටල අච්චු සැකසුම් උපකරණ සහ වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායමකින් සමන්විත, අපට යන්ත්‍රෝපකරණ කළ හැකියමෙවලම්බාල්දි දත් ඇතුළු සියලු වර්ගවල ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා.

බාල්දි දත් වල ඉටි ආකෘතිය

පියවර 3. ඉටි රටා සෑදීම වාත්තු කිරීම සඳහා පළමු පියවරයි.බාල්දි දත්. වර්තන කවචයේ කුහරය සෑදීමට ඉටි රටාව භාවිතා කරයි. එබැවින් ඉහළ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් සහිත ගුණාත්මක බාල්දි දත් ලබා ගැනීම සඳහා, ඉටි ආකෘතියටම එතරම් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් තිබිය යුතුය. නමුත් සුදුසුකම් ලත් ඉටි රටාවක් ලබා ගන්නේ කෙසේද? හොඳ අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමට අමතරව, අපි තවමත් විශිෂ්ට ඉටි ද්‍රව්‍යයක් සහ නිසි ඉටි රටා ක්‍රියාවලියක් තෝරා ගත යුතුය. CFS වෙතින් ඉටි ආකෘතිවල වාසි වන්නේ අඩු ද්‍රවාංකය, හොඳ මතුපිට නිමාව සහ මානයන්, ඉහළ ශක්තිය සහ සැහැල්ලු බරයි.

බාල්දි දත් එකලස් කිරීමේ ගස

පියවර 4. ගස් එකලස් කිරීම යනු ස්පෘස් ගේටින් පද්ධතියට බාල්දි දත් වල ඉටි රටා ඇලවීමේ ක්‍රියාවලියයි.

බාල්දි දත් ගොඩනැගීමේ කටුව

පියවර 5. කවච ගොඩනැගීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියා පටිපාටිවලට ඇතුළත් වන්නේ:

a. ගස් එකලස් කිරීමේ තෙල් ඉවත් කිරීම - ආලේපන තෙත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, අපි ඉටි ආකෘතිවල මතුපිට තෙල් ඉවත් කළ යුතුය.

ආ. ගස් එකලස් කිරීම සෙරමික් ආලේපනයක ගිල්වා මතුපිට වැලි ඉසීම.

c. සෙරමික් ෂීල් වියළා දැඩි කරන්න. සෙරමික් ෂීල් ස්ථරයේ ආලේපනය සෑම අවස්ථාවකම වියළා දැඩි කළ යුතුය.

d. සෙරමික් කවචය සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වූ පසු, අපි කවචයෙන් ඉටි අච්චුව ඉවත් කළ යුතුය, මෙම ක්‍රියාවලිය ඩිවැක්ස් ලෙස හැඳින්වේ. විවිධ උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රමවලට අනුව, ඩිවැක්ස් ක්‍රම රාශියක් ඇත, බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ එකම පීඩන වාෂ්ප ක්‍රමයයි.

ඉ. සෙරමික් කවචය බැදීම

බාල්දි දත් වැගිරීම

පියවර 6. කවචයේ කුහරය පිරවීම සඳහා ලෝහ ද්‍රව මිශ්‍ර ලෝහයක් වත් කිරීම.

බාල්දියේ දත් ඉවත් කිරීම

පියවර 7. වාත්තු බාල්දි දත් පිරිසිදු කිරීම, කවචය ඉවත් කිරීම, ස්පෘ කොටස, අමුණා ඇති පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය සහ කොරපොතු වැනි තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ.

බාල්දි දත් තාප පිරියම් කිරීම

පියවර 8. පසුතාප පිරියම් කිරීම, බාල්දි දත් වල සංවිධානාත්මක ව්‍යුහය ඒකාකාරී වනු ඇති අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වනු ඇත, එවිට සේවා කාලය පෙරට වඩා දෙගුණයක් වැඩිදියුණු වනු ඇත.

පියවර 9. බාල්දි දත් සඳහා ද්‍රව්‍ය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන් පරීක්ෂා කිරීමෙන්, අපට නුසුදුසු නිෂ්පාදන වෙළඳපොළට පැමිණීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

බාල්දි දත් පින්තාරු කිරීම

පියවර 10. විවිධ වෙළඳ නාම සහ යන්ත්‍රවලට ගැලපෙන පරිදි කහ, කළු, කොළ වැනි වර්ණවලින් පින්තාරු කිරීම.

බාල්දි දත් පැකේජය

පියවර 11. ඕනෑම හානියක් සඳහා බාල්දි දත් සම්මත ලී පෙට්ටියක ඇසුරුම් කර අපගේ පාරිභෝගිකයාට භාර දෙන්න.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන

    නාමාවලිය බාගන්න

    නව නිෂ්පාදන පිළිබඳව දැනුම්දීම් ලබා ගන්න

    ir කණ්ඩායම ඉක්මනින් ඔබ වෙත පැමිණෙනු ඇත!