බකට් දත් සහ ඇඩැප්ටරයේ ව්‍යාජ ක්රියාවලිය
සියලුම ආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටි රාශියකින් සමන්විත බව අපි කවුරුත් දනිමු.CFS බාල්දි දත් ආයෝජන වාත්තු තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, ඉටි රටා එන්නත් කිරීම, ගස් එකලස් කිරීම, කවච ගොඩනැගීම, ඩිවක්ස්, ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ඇතුළුව නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ.විශාලතමආයෝජන වාත්තු කිරීමේ වාසියඑය ඉහළ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවයක්, හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහ සියලුම මිශ්ර ලෝහ සංකීර්ණ හැඩතල වාත්තු කළ හැකි බව ය.
පහත දැක්වෙන්නේ එක් එක් පියවරේදී අපගේ වාත්තු කිරීමේ බාල්දි දත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි:
පියවර 1. වෙළඳපල ඉල්ලුමට අනුව විවිධ පෙනුමෙන් සහ මානයන්ගෙන් බාල්දි දත් නිර්මාණය කරන්න.
පියවර 2. සම්පූර්ණ කට්ටලයක් අච්චු සැකසුම් උපකරණ සහ වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායම සමඟ සන්නද්ධ, අපි යන්ත්ර හැකමෙවලම්බාල්දි දත් ඇතුළුව සියලුම ආකාරයේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා.
පියවර 3. ඉටි රටා සෑදීම වාත්තු කිරීම සඳහා පළමු පියවර වේබාල්දි දත්.වර්තන කවචයේ කුහරය සෑදීමට ඉටි රටාව භාවිතා කරයි.එබැවින් ඉහළ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ මතුපිට නිමාවකින් යුත් ගුණාත්මක බාල්දි දත් ලබා ගැනීම සඳහා, ඉටි ආකෘතියම එවැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාවක් තිබිය යුතුය.නමුත් සුදුසුකම් ලත් ඉටි රටාවක් ලබා ගන්නේ කෙසේද?හොඳ අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමට අමතරව, අපි තවමත් විශිෂ්ට ඉටි ද්රව්ය සහ නිසි ඉටි රටා ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.CFS හි ඉටි ආකෘතිවල වාසි වන්නේ අඩු ද්රවාංකය, හොඳ මතුපිට නිමාව සහ මානයන්, ඉහළ ශක්තිය සහ සැහැල්ලු බරයි.
පියවර 4. ගස් එකලස් කිරීම යනු බාල්දි දත් වල ඉටි රටා ස්ප්රූ ගේටින් පද්ධතියට ඇලවීමේ ක්‍රියාවලියයි.
පියවර 5. කවච ගොඩනැගීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියා පටිපාටිවලට ඇතුළත් වන්නේ:
ඒ.ගස් එකලස් කිරීමේ Unoil-ආලේපන තෙත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, අපි ඉටි ආකෘති මතුපිට තෙල් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ.
බී.ගස් එකලස් කිරීම සෙරමික් ආලේපනයට ගිල්වා මතුපිටට වැලි ඉසීම.
c.සෙරමික් ෂීල් වියළි හා දැඩි කරන්න.සෙරමික් ෂීල් තට්ටුවේ ආලේපනය සෑම අවස්ථාවකදීම වියළා දැඩි කළ යුතුය.
ඈසෙරමික් කවචය සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වූ පසු, අපි ෂෙල් වලින් ඉටි අච්චුව ඉවත් කළ යුතුය, මෙම ක්රියාවලිය dewax ලෙස හැඳින්වේ.විවිධ උනුසුම් ක්රම වලට අනුව, dewax ක්රම බොහොමයක් ඇත, බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ එකම පීඩන වාෂ්ප ක්රමයකි.
ඊ.බැදපු සෙරමික් ෂෙල්
පියවර 6. කවචයේ කුහරය පිරවීම සඳහා ලෝහ දියර මිශ්ර ලෝහ වත් කිරීම.
පියවර 7. වාත්තු බාල්දි දත් පිරිසිදු කිරීම, ෂෙල් ඉවත් කිරීම, ස්පෘස් කොටස, අමුණා ඇති පරාවර්තක ද්රව්ය සහ කොරපොතු වැනි තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ.
පියවර 8. පසුතාප පිරියම් කිරීම, බකට් දත් වල සංවිධානාත්මක ව්‍යුහය ඒකාකාරී වනු ඇති අතර, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වනු ඇත, එවිට සේවා කාලය පෙරට වඩා දෙගුණයක් වැඩි දියුණු වනු ඇත.
පියවර 9. බාල්දි දත් සඳහා ද්රව්ය හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන් පරීක්ෂා කිරීමෙන්, අපට නුසුදුසු නිෂ්පාදන වෙළඳපොළට පැමිණීම වළක්වා ගත හැකිය.
පියවර 10. විවිධ වෙළඳ නාම සහ යන්ත්‍රවලට ගැලපෙන පරිදි කහ, කළු, කොළ, ect වැනි වර්ණවලින් පින්තාරු කිරීම.
පියවර 11. ඕනෑම හානියකින් සම්මත ලී පෙට්ටියක බාල්දි දත් ඇසුරුම් කර අපගේ පාරිභෝගිකයා වෙත ලබා දෙන්න.
